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勞動部關于頒發特種作業人員安全技術培訓考核大綱的通知

勞動部關于頒發特種作業人員安全技術培訓考核大綱的通知

發布日期:2013-07-08 作者: 點擊:

【分類號】 L35401199105

【標題】 勞動部關于頒發特種作業人員安全技術培訓考核大綱的通知

【時效性】 有效

【頒布單位】 勞動部

【頒布日期】 19911130

【實施日期】 19911130

【失效日期】

【內容分類】 專業技術人員管理

【文號】 勞安字(1991)33號

【名稱】 勞動部關于頒發特種作業人員安全技術培訓考核大綱的通知

【題注】

【章名】 通知

各省、自治區、直轄市及計劃單列市勞動(勞動人事)廳(局):

為了加強特種作業人員安全技術培訓考核管理工作,根據《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》(勞安字〔1991〕31號),我部制定了《廠內機動車輛駕駛人員安全技術培訓考核大綱》、《建筑登高架設作業人員安全技術培訓考核大綱》、《電工作業人員安全技術培訓考核大綱》、《金屬焊接、切割作業人員安全技術培訓考核大綱》、《起重機司機安全技術培訓考核大綱》和《起重司索、指揮作業人員安全技術培訓考核大綱》共6個特種作業人員安全技術培訓考核大綱(以下簡稱《大綱》),現頒發執行。各地勞動部門在對上述6種特種作業人員進行安全技術培訓、考核時,應嚴格按照《大綱》的內容進行?!洞蟾佟紛園浞⒅掌鷸蔥?。請將執行情況和問題及時報我部職業安全衛生監察局。

【章名】 附一:特種作業人員安全技術培訓考核大綱之一廠內機動車輛駕駛人員安全技術培訓考核大綱

本大綱規定了廠內機動車輛駕駛人員的安全技術理論和實際操作培訓考核的內容和辦法。

1.適用范圍

只在企業內行駛的各類機動車輛的駕駛人員(不含礦山)。

2.駕駛人員基本條件

2.1 年滿18周歲(初學駕駛者不得超過45歲)。

2.2 具有初中以上文化程度。

2.3 身高1.50米以上(駕駛大型車輛的,1.60米以上);雙目視力均0.7以上(包括矯正視力);無色盲、色弱;左右耳距音叉0.50米能辨清聲音方向;心、肺、血壓正常;無癲癇、精神病、突發性昏厥及其它妨礙駕駛機動車輛的病癥或生理缺陷。

2.4 學徒期滿并具有獨立駕駛的能力。

3.培訓要求

3.1 培訓考核時間不少于100學時。

3.2 采用省級勞動部門指定的統一培訓教材。

4.安全技術理論培訓考核

4.1 廠內機動車輛駕駛的安全規程及有關規定。

4.2 廠內交通安全標志。

4.3 安全駕駛操作技術。

4.4 機動車輛的主要構造、性能。

4.5 機動車輛的機械、電氣和液壓基本知識。

4.6 機動車輛的安全裝置、制動裝置和操縱裝置的構造、工作原理及調整。

4.7 機動車輛一般常見故障的判斷與排除方法。

4.8 機動車輛的一般維護、保養知識。

4.9 車輛消防常識。

4.10 典型事故案例解析。

5.實際操作培訓考核

場內和道路駕駛的培訓考核按GB11342-89《廠礦企業內機動車輛駕駛員安全技術考核標準》執行。

【章名】 附二:特種作業人員安全技術培訓考核大綱之二建筑登高架設作業人員安全技術培訓考核大綱

本大綱規定了建筑登高架設作業人員安全技術理論和實際操作培訓考核的內容。

1.適用范圍

從事建筑施工2米以上的腳手架架設、拆除和建筑用提升設備的架設、拆除作業人員。

2.作業人員基本條件

2.1 年滿18周歲。

2.2 身體健康,無高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈癥及妨礙登高架設作業的其它疾病和生理缺陷。

2.3 具有初中文化程度。

3.培訓要求

3.1 培訓考核時間不少于100學時。

3.2 采用省級勞動部門指定的統一培訓教材。

4.安全技術理論培訓考核

4.1 基礎知識

4.1.1 力學基本知識。

4.1.2 GB3608-83《高處作業分級》。

4.1.3 建筑登高架設作業有關安全的一般規定。

4.1.4 登高架設作業中設施與電氣線路的安全距離及安全防護區。

4.1.5 觸電急救與現場救護。

4.1.6 典型事故案例解析。

4.2 架子工作業基本知識

4.2.1 腳手架的基本要求。

4.2.2 腳手架材料的種類、規格及材質要求。

4.2.3 綁扎材料和連接件的規格、型號、強度要求、報廢標準及使用時的注意事項。

4.2.4 地錨和纜繩的規格、形式及允許載荷。

4.2.5 安全網的選擇、搭設、拆除和管理。

4.2.6 各類腳手架的適用范圍、構造、架設、拆除及安全措施。

4.2.7 腳手架的檢查、驗收、維護和管理。

4.3 建筑用提升設備拆裝作業安全知識

4.3.1 建筑用提升設備拆裝的基本知識。

4.3.2 索具和吊具的種類、構造、規格、允許拉力、報廢標準及使用時的注意事項。

4.3.3 拆裝部件重量的估算方法。

4.3.4 手動葫蘆、電動葫蘆、千斤頂等簡易起重設備的安全技術。

4.3.5 GB5082-85《起重吊運指揮信號》。

4.3.6 門式升降的結構、安裝規范及拆裝安全技術。

4.3.7 井架式升降機的結構、安裝規范及拆裝安全技術。

4.3.8 地錨和纜繩的規格、形式及允許載荷。

5.實際操作培訓考核

5.1 架子工

5.1.1 各類腳手架及防護裝置的搭設和拆除。

5.1.2 腳手架材料、綁扎材料及連接件的規格、型號和功能的辨識。

5.1.3 常用綁扎、連接的操作。

5.2 建筑用提升設備拆裝作業人員

5.2.1 門式升降機和井架式升降機的安裝和拆卸。

5.2.2 常用索具和吊具的規格、型號的識別。

5.2.3 起重吊運指揮信號的運用。

5.2.4 建筑用提升設備部件重量的估算。

5.2.5 簡易起重設備(手動葫蘆、千斤頂等)的使用。

5.2.6 常用綁扎、連接的操作。

5.2.7 地錨和纜繩的設置。

【章名】 附三:特種作業人員安全技術培訓考核大綱之三電工作業人員安全技術培訓考核大綱

本大綱規定了電工作業人員的安全技術理論和實際操作培訓考核的內容。

1.適用范圍

電工作業人員,含從事電工實際操作的電氣工程技術人員和生產管理人員,不含電業系統及礦山企業的電工作業人員。

2.作業人員基本條件

2.1 年滿18周歲。

2.2 身體健康,無癲癇、精神病、心臟病、突發性昏厥、色盲等妨礙電工作業的疾病及生理缺陷。

2.3 具有初中以上文化程度。

2.4 學徒期滿(含改變工種者)。

3.培訓要求

3.1 培訓考核時間不少于100學時。

3.2 采用省級勞動部門指定的統一培訓教材。

4.安全技術理論培訓考核

4.1 電氣安全基礎知識。

4.1.1 電流對人體的危害。

4.1.2 觸電方式、觸電事故發生的規律及典型事故的案例解析。

4.1.3 觸電急救及現場救護知識。

4.1.4 ?;そ恿慵氨;そ擁?。

4.1.5 電氣安全用具的分類、性能、使用及管理。

4.1.6 漏電?;ぷ爸玫睦嘈?、原理、選擇及使用。

4.1.7 我國安全電壓的等級、選用及使用條件。

4.1.8 電氣絕緣、屏護、安全間距和安全標志。

4.1.9 電氣防火與滅火。

4.1.10 防雷?;?。

4.1.11 靜電的危害及防護。

4.1.12 高頻輻射的危害及防護。

4.1.13 與電工作業有關的登高、機械、起重、搬運、挖掘、焊接、爆破等作業的安全技術。

4.1.14 電氣安全管理的有關措施與規定。

4.2 電氣運行安全。

4.2.1 低壓變、配電裝置的控制電器、?;さ縉韉腦誦邪踩際?。

4.2.2 戶內外線路、低壓電纜線路及臨時供電線路的安裝、維護安全技術及有關安全規定。

4.2.3 電氣設備的過載、短路、欠壓、失壓、缺相等?;ぴ?,常用電氣設備?;し絞降難≡窈捅;ぷ爸玫陌滄?、調試技術。

4.2.4 照明裝置、家用電器、移動式電器、手持式電動工具的安裝、使用、檢修和維護的安全技術要求。

4.2.5 本崗位電氣設備的性能、主要技術參數及其安裝、運行、維護、測試等項工作的技術標準和安全技術要。

4.2.6 本崗位電力系統的結構圖、設備編號、運行方式、操作步驟和事故處理程序。

4.3 爆炸危險場所的電氣安全。

4.3.1 爆炸性物質和爆炸危險場所的等級劃分。

4.3.2 爆炸危險場所電氣線路的一般規定。

4.3.3 爆炸危險場所電氣設備的一般規定和各種類型防爆電氣設備的基本要求。

4.3.4 爆炸危險場所?;そ擁睪頭覽捉擁氐幕疽?。

4.3.5 防爆電氣設備的運行、維護和檢修的有關規定。

5.實際操作培訓考核

5.1 觸電急救。

5.2 識別導線和電纜的規格、型號。

5.3 導線的選擇和連接。

5.4 正確布線。

5.5 電氣安全用具的正確使用。

5.6 電氣器材及儀表的識別、安裝和使用。

5.7 ?;さ縉?、?;ぷ爸玫難∮糜氚滄?。

5.8 接地電阻的測量。

5.9 滅火器材的選擇與使用。

5.10 各種防爆電器接線盒、隔離盒的安裝接線。

5.11 登高作業。

【章名】 附四:特種作業人員安全技術培訓考核大綱之四金屬焊接、切割作業人員安全技術培訓考核大綱

本大綱規定了金屬焊接、切割作業人員的安全技術理論和實際操作培訓考核的內容。

1.適用范圍

從事氣焊、氣割、手工電弧焊、焊劑層下電弧焊、氣體?;ず?、等離子弧焊(切割)、碳弧焊(氣刨)、電渣焊、接觸焊等作業人員(不含鍋爐壓力容器焊工)。

2.作業人員基本條件

2.1 年滿18周歲。具有初中以上文化程度。

2.2 身體健康,雙目裸眼視力均在0.4以上且矯正視力在1.0以上,無高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈癥等妨礙本作業的其它疾病及生理缺陷。

2.3 學徒期滿并具有獨立操作能力。

3.培訓要求

3.1 培訓考核時間不少于100學時。

3.2 采用省級勞動部門指定的統一培訓教材。

4.安全技術理論培訓考核

4.1 常用焊接與切割方法的基本原理與安全。

4.2 焊接(氣割)防火與防爆。

4.2.1 常用焊接(氣割)氣體的性質和安全要求。

4.2.2 電石的保管與使用安全規則。

4.2.3 乙炔發生站(器)的安全技術要求。

4.2.4 氣瓶安全要求。

4.2.5 管道安全措施。

4.2.6 氣焊與氣割工具的安全要求。

4.2.7 防火、防爆與滅火技術。

4.3 焊接安全用電。

4.3.1 常用電焊設備的結構和安全要求。

4.3.2 電焊工具及其安全要求。

4.3.3 焊接觸電事故原因及安全措施。

4.3.4 觸電急救。

4.4 特殊焊接、切割作業安全技術。

4.4.1 密閉空間焊接、切割作業安全技術要求。

4.4.2 盛裝、輸送易燃易爆物質的常壓容器、管道的補焊安全技術。

4.4.3 登高焊接、切割安全技術。

4.4.4 水下焊接、切割安全技術。

4.5 焊接、切割作業勞動衛生與防護。

4.5.1 作業環境有害因素的來源與危害。

4.5.2 勞動衛生與防護措施。

4.5.3 化工設備焊接、切割作業防毒。

4.6 安全操作規程。

4.7 安全防火制度。

4.8 典型事故案例解析。

5.實際操作培訓考核

5.1 現場安全檢查及不安全因素的排除。

5.2 工件安全檢查及不安全因素的排除。

5.3 防護用品與工作用具的安全檢查。

5.4 按2級焊工技術標準進行實際考核。

5.5 觸電急救。

5.6 消防器材的選擇與使用。

【章名】 附五:特種作業人員安全技術培訓考核大綱之五起重機司機安全技術培訓考核大綱

本大綱規定了起重機司機的安全技術理論和實際操作培訓考核的內容。

1.適用范圍

適用于各類通用起重機司機。不適用于浮式起重機司機和礦山井下提升設備的操作人員。

2.司機的基本條件

2.1 年滿18周歲。具有初中以上文化程度。

2.2 身體健康,雙目裸眼視力均不低于0.7,無色盲,無聽覺障礙,無癲癇、高血壓、心臟病、眩暈癥和突發性昏厥等妨礙本作業的其它疾病及生理缺陷。

2.3 學徒期滿并具有獨立操作能力。

3.培訓要求

3.1 培訓考核時間不少于100學時。

3.2 采用省級勞動部門指定的統一培訓教材。

4.安全技術理論培訓考核

4.1 起重機的構造、性能和工作原理。

4.2 起重機電氣、液壓和原動機的基本知識。

4.3 起重機主要部件的安全技術要求及易損件的報廢標準。

4.4 起重機鋼絲繩的安全負荷、使用、保養及報廢標準。

4.5 起重機安全裝置、制動裝置和操作系統的構造、工作原理及調整方法。

4.6 起重機一般維護保養知識。

4.7 起重機常見故障的判斷與排除。

4.8 一般物件的重量計算和綁掛知識。

4.9 有關電氣安全、登高作業安全、防火及救護常識。

4.10 GB5082棧福怠鍍鷸氐踉酥富有藕擰泛陀泄匕踩曛盡?/P>

4.11 GB6067棧福怠鍍鷸鼗蛋踩娉獺泛推鷸鼗踩娉痰扔泄毓娑ā?/P>

4.12 安全操作技術。

4.13 典型事故案例解析。

5.實際操作培訓考核

按照GB6720棧福丁鍍鷸鼗凈踩際蹩己吮曜肌匪娑ǖ哪諶鶯頭椒ń小?/P>

【章名】 附六:特種作業人員安全技術培訓考核大綱之六起重司索、指揮作業人員安全技術培訓考核大綱

本大綱規定了起重司索、指揮作業人員的安全技術理論和實際操作培訓考核的內容。

1.適用范圍

參加起重作業,直接對物件綁扎、掛鉤、牽引繩索,完成起重、吊運全過程的專業人員(簡稱起重司索或掛鉤工),及直接從事指揮起重機械將物件進行起重、吊運全過程的專業人員(簡稱起重指揮)。

2.作業人員基本條件

2.1 司索作業人員。

2.1.1 年滿18周歲。

2.1.2 身體健康,雙目裸眼視力均不低于0.7,無色盲、聽覺障礙、癲癇病、高血壓、心臟病、眩暈、突發性昏厥等妨礙起重司索作業的其它疾病及生理缺陷。

2.1.3 具有初中文化程度。

2.1.4 具有一定的實際操作技能。

2.2 起重指揮人員。

2.2.1 從事起重作業滿4年以上。

2.2.2 具有初中以上文化程度。

2.2.3 有較豐富的實踐經驗,具有起重作業的組織能力。

2.2.4 身體健康情況同司索作業人員。

3.培訓要求

3.1 培訓考核時間不少于100學時。

3.2 采用省級勞動部門指定的統一培訓教材。

4.安全技術理論培訓考核

4.1 司索作業人員。

4.1.1 起重作業所需的基本力學知識。

4.1.2 GB5082棧福怠鍍鷸氐踉酥富有藕擰貳?/P>

4.1.3 索具和吊具的性能、使用方法、維護保養及報廢標準。

4.1.4 一般物件的重量計算。

4.1.5 一般物件的綁、掛技術。

4.1.6 一般物件的起重吊點的選擇原則。

4.1.7 司索作業安全技術。

4.1.8 起重作業的安全規程。

4.1.9 典型事故案例解析。

4.2 起重指揮人員。

4.2.1 4.1.1~4.1.9的內容。

4.2.2 通用起重機的基本構造與性能。

4.2.3 起重指揮人員的安全要求。

4.2.4 起重作業各崗位職責及要求。

5.實際操作培訓考核

5.1 司索作業人員。

5.1.1 選擇索具、吊具。打結與綁扎。

5.1.2 起升前檢查,掛鉤。

5.1.3 牽引繩索,起升初始檢查和就位。

5.1.4 信號運用。

5.2 起重指揮人員。

5.2.1 場地準備與檢查。

5.2.2 指揮起重機就位。

5.2.3 起升前檢查。

5.2.4 指揮起升、就位、松鉤、收鉤回車。

5.2.5 信號運用。


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